DIGITALNA ARHIVA ŠUMARSKOG LISTA
prilagođeno pretraživanje po punom tekstu
| ŠUMARSKI LIST 9-10/1968 str. 63 <-- 63 --> PDF |
DK 634.0.832.1:674.05—523.8 INFORMATIVNI PRIKAZ O NAJMODERNIJOJ I PRVOJ ELEKTRONSKI UPRAVLJANOJ PILANI NA SVIJETU Prof. dr IVO HORVAT 1. UVOD Drvarska industrija, u komparaciji s drugim industrijama, relativno je slabo mehanizirana. Unutar pojedinih njezinih grana postoje znatne razlike u stupnju mehanizacije. U nekim granama drvarske industrije proces je mehanizacije tek započeo (pilanska industrija), a u drugim granama u primjeni je proces automatizacije (industrija ploča iverica i vlaknatica). Analizom sadašnjeg stanja pilanske industrije u svijetu može se zaključiti da je ta industrija pretežno još uvijek u fazi manuelnog rada i primarne mehanizacije. U razvijenim zemljama kao i u moderno uređenim pilanama postignuto je danas stanje mehanizacije i parcijalne automatizacije, ali još uvijek ne postoje tragovi automacije. B. Thunell (1), istaknuti švedski stručnjak na području tehnologije drva, konstatirao je prije više godina da je proces automacije pilanske industrije otežan zbog karakteristika sirovine (vrst drveta, dimenzije, oblik i kvalitet pilanskih trupaca) i zbog karakteristika proizvoda (vrste, dimenzije, tolerancije i kvalitet piljene građe). Krajem 1967, godine i u toku prve polovice 1968. godine pojavili su se u stranim stručnim periodičnim i drugim publikacijama prikazi o najmodernijoj i prvoj elektronski upravljanoj pilani na svijetu s tračnim pilama kao osnovnim radnim strojevima (2, 3, 4, 5, 6, 7). Ova je pilana podignuta u gradiću Nybro u južnoj Švedskoj. Drvnoindustrijsko poduzeće A. B. Gustav Kähr (pilana, tvornica vrata i tvornica parketa) povjerilo je sredinom 1964. godine poduzeću Kähr Maskiner A. B. zadatak da projektira i izgradi pilanu čiji će kapacitet odgovarati potrebama tvornice parketa i tvornice vrata istog poduzeća (kapacitet tvornice parketa oko 1 milion m- parketa godišnje, a tvornice vrata oko 400.000 kom. vrata godišnje). Osnovni zadatak projektiranja i izgradnje nove pilane bio je optimalno kvantitativno i kvalitativno iskorišćenje sirovine (pilanskih trupaca) i istovremeno minimalni utrošak rada po jedinici proizvoda. 2. TEHNIČKI OPIS PILANE Nova pilana podignuta u Nybro je automatizirana pilana s tračnim pilama kao osnovnim radnim strojevima. Kapacitet nove pilane je 15.000 std. (oko |
| ŠUMARSKI LIST 9-10/1968 str. 64 <-- 64 --> PDF |
^ 394 |
| ŠUMARSKI LIST 9-10/1968 str. 65 <-- 65 --> PDF |
70.000 m3) piljene građe godišnje u jednoj smjeni. Pilana je uređena tako da može proizvoditi neobrubljenu piljenu građu kao i obrubljenu piljenu građu. U toj pilani pilanski trupci četinjača (bora, smreke) prerađuju se isključivo u neobrubljenu piljenu građu (samice) četinjača, a pilanski trupci listača (hrast) prerađuju se u obrubljenu piljenu građu i to isključivo u daske i mosnice. Od godišnjeg kapaciteta pilane otpada na neobrubljenu piljenu građu četinjača 10.000 std., a na obrubljenu piljenu građu listača 5.000 std. Pilana bi u 2/3 godine prerađivala pilanske trupce četinjača (18 radnika u jednoj smjeni), a u 1/3 godine pilanske trupce listača (34 radnika u jednoj smjeni). U toj pilani najracionalnije je riješen tehnološki proces neobrubljene piljene građe. Tehnološki proces obrubljene piljene građe moguće je riješiti u toj pilani uz neke manje promjene. Tehnološki proces hrastove obrubljene piljene građe (isključivo daske i mosnice) predviđen je projektom i vidljiv iz tehničkog opisa pilane i opisa tehnološkog procesa. Tehnološki proces obrubljene piljene građe tehnikom prizmiranja isto tako je moguće riješiti u toj pilani (Köhler). Shematski prikaz ove pilane (nešto pojednostavljen) dan je na slici 1. Opis slike 1: 1) stroj za skidanje kore (prikazan je samo jedan od tri stroja za skidanje kore), 2) naprava za otkrivanje metalnih dijelova u trupcima s posebnim mehanizmom za izbacivanje s transportera pilanskih trupaca koji sadrže metalne dijelove, 3) rentgenska kabina s rentgenskim aparatom za snimanje unutrašnje građe trupca, 4) TV-kamera za snimanje vanjskih karakteristika trupca, 5) radno mjesto za procjenu kvalitete trupca pomoću rentgenske i optičke snimke, 6) dio pilanskog trijema za usmjeravanje pilanskih trupaca, 7) linija usmjeravanja pilanskih trupaca s 12 pari kolica, 8) naprava za automatsko mjerenje dužine i promjera trupca, 9) naprave za držanje trupca (hvataljke) za vrijeme prolaza trupca kroz četiri para tračnih pila, 10) neposredno prije piljenja automatski se postranim pomicanjem tračnih pila utvrđuje razmak između tračnih pila, tj. ravnine reza odnosno debljine piljene građe, 11) elektronska centrala pilane za obradu i pohranjivanje podataka i 12) automatsko sortiranje po debljini i kvaliteti piljene građe. Tlocrt prizemlja i prvog kata pilane prikazan je na slici 2a, b, i c). Opis te slike: 1) rampa stovarišta trupaca, 2) poprečni transporter, 3) strojevi za skidanje kore i to dva (švedska) potpuno automatska, a jedan (američki) ručno posluživan, 4) naprava za otkrivanje metalnih dijelova u trupcima, 5) rentgen aparat i TV-kamera, 6) naprava za usmjeravanje odnosno ispravljanje trupca, 7) uređaj za pomak trupaca, 8) naprava za mjerenje dimenzija trupaca, 9) elektronski centar pilane za obradu i pohranjivanje podataka, 10) četiri para tračnih pila trupčara, 11) tračna pila paralica, 12) četiri linije za automatsko sortiranje piljene građe po debljini i kvaliteti, 13) dvostruka tračna pila paralica za raspiljavanje (paranje) okoraka, 14) dvije tračne pile paralice za preradu hrastove piljene građe, 15) višelisne kružne pile za okrajčivanje hrastove piljene građe, 16) kružne pile za prikraćivanje hrastove piljene građe, 17) linija za automatsko sortiranje piljene građe po debljini i kvaliteti, 18) pet transportera za mosnice, 19) tri transportera za daske, 20) strojevi za slaganje piljene građe, 21) bazen za potapanje (konzerviranje) složene piljene građe, 22) transporter za koru i otpatke, 24) transiormatorska centrala, 25) silos za usitnjeno drvo, 26) radionica za oštrenje (brušenje) listova pila, 27) naprava za transport listova pila. |
| ŠUMARSKI LIST 9-10/1968 str. 66 <-- 66 --> PDF |
3 OPIS TEHNOLOŠKOG PROCESA Posve je razumljivo da će opis tehnološkog procesa biti kratak i da će se odnositi na tehnološki proces neobrubljene piljene grade četinjača za koji proces gore navedeni prikazi donose najviše podataka. Trupci se dopremaju na pilanu isključivo kamionima. Stovarište trupaca kao i kod svih pilana s tračnim pilama kao osnovnim radnim strojevima, je relativno maleno. Nesortirani trupci pomoću jedne jake čeone dizalice stavljaju se na poprečni transporter, koji otprema trupce u donji dio pilane. Taj po |
| ŠUMARSKI LIST 9-10/1968 str. 67 <-- 67 --> PDF |
prečni transporter opremljen je posebnom napravom koja omogućuje razvrstavanje pilanskih trupaca u tri skupine: a) trupci promjera 10—23 cm, b) trupci promjera 23—66 cm i c) trupci promjera iznad 66 cm. To odvajanje trupaca po promjeru imade za cilj da se olakša skidanje kore. Za prve dvije skupine postoje dva švedska potpuno automatska stroja za skidanje kore, a treća skupina trupaca kora se na jednom američkom stroju za skidanje kore s ručnim posluživanjem. Nakon skidanja kore svi trupci transportiraju se uzdužnim transpoterom, na kojem je ugrađen u obliku prstena mehanizam za otkrivanje metalnih dijelova u trupcu. Trupci koji sadrže metalne dijelove izbacuju se automatski sa transportera. Na tim trupcima pomoću posebnih detektora lokaliziraju se metalni dijelovi i odstranjuju pomoću ručnog alata. Nakon čišćenja trupci se vraćaju na uzdužni transporter. Kvaliteta svakog pojedinog trupca bez kore utvrđuje se na osnovu rentgenske snimke unutrašnje građe i snimke vanjskih karakteristika trupca pomoću TV-kamere. Rentgenska i optička snimka prenose se pomoću dva među se uporedna monitora u jednu zagrijanu i od buke izoliranu kabinu. U toj kabini posebni radnik na osnovu tih snimaka donosi odluku o kvaliteti pilanskog trupca. Pritiskom na taster posebnog uređaja taj radnik predaje tu informaciju o kvaliteti pilanskog trupca elektronskom centru pilane. Istovremeno se pohranjuju u tom centru i obje snimke (rentgenska i optička) svakog pojedinog trupca. Rentgenski snimak također otkriva da li u trupcu imade kamenčića ili drugih stranih nemetalnih dijelova. Ako neki trupac sadrži u sebi strana nemetalna tijela taj se trupac automatski izbacuje s uzdužnog transportera. Ostali trupci pomoću posebnog poprečnog transportera transportiraju se iz donjeg dijela u gornji dio´ pilanskog trijema i s time na početak linije piljenja. |
| ŠUMARSKI LIST 9-10/1968 str. 68 <-- 68 --> PDF |
Na početku linije piljenja automatski se mjeri dužina pilanskih trupaca. Tada se trupci na posebnom uređaju usmjeravaju, tako da se odredi najpovoljniji položaj trupca za piljenje. Kapacitet mehanizma za usmjeravanje trupaca iznosi 6 trupaca u jednoj minuti (maksimalno 9 trupaca u jednoj minuti). Usmjereni trupci fiksiraju se u liniji piljenja posebnim hvataljkama, koje zahvaćaju trupce s čela pritiskom od 300 kp. U liniji tračnih pila nalazi se mehanizam za automatsko mjerenje promjera trupaca. Mjere se dva unakrsna promjera u razmacima od 40 mm. Minimalni promjer trupca (koji ne mora uvijek biti na tanjem kraju trupca) i cmžina trupca registrirani su po elektronskom centru pilane, koji na osnovu tih podataka obračuna volumen trupca. Osnovna linija proizvodnje (piljenja) u toj pilani sastoji se od 9 tračnih pila, koje su poredane tako da se prvih 8 pila nalazi poredano u parovima (4 para), a deveta tračna pila postavljena je iza četvrtog para tračnih pila. To je tračna pila koja služi za raspiljivanje (paranje) ostatka prizme na dvije neobrubljene piljenice. Na osnovu informacija o kvaliteti, dužini i promjeru elektronski centar pilane utvrđuje najoptimalniji program piljenja za svaki pojedini pilanski trupac. Na osnovu toga programa piljenja elektronski centar pilane upravlja radom strojeva i naprava za sortiranje. Isto tako taj centar na osnovu poznate i registrirane maksimalne visine (debljine) trupca odnosno prizme, koja se nalazi u liniji piljenja u jedinici vremena, regulira brzinu pomicanja trupca odnosno prizme u liniji piljenja. Hvataljke vode trupac kroz sva četiri para tračnih pila. Neposredno prije nego što trupac zahvati prvi zubac pile elektronski centar pilane na osnovu izabranog programa piljenja postranim pomicanjem tračnih pila regulira razmak tračnih pila odnosno ravnine reza ili debljine piljene građe. Na prvom paru tračnih pila sa trupca se otpile okorci. Na drugom, trećem i četvrtom paru tračnih pila s lijeve i s desne strane trupca odnosno prizme pile otpile po jednu neobrubljenu piljenicu. Nakon četvrtog para tračnih pila hvataljke oslobađaju ostatak trupca (prizme), koji zahvaćaju postrani valjci i transportiraju kroz devetu tračnu pilu. Za sortiranje neobrubljene piljene građe četinjača služe četiri linije za automatsko sortiranje po debljini i kvaliteti piljene građe. To su poprečni transporteri na koje pada s tračnih pila neobrubljena piljena građa četinjača. Na piljenoj građi automatski se mjeri debljina i na osnovu te debljine i informacije o kvaliteti, koju daje elektronski centar pilane, vrši se automatsko sortiranje ubacivanjem piljene građe kroz odgovarajuće otvore (žlijebove, kanale) na uzdužni transporter. Sortirana piljena građa slaže se u pakete. To slaganje vrši se mehanički pomoću mehanizma za slaganje piljene građe. Složeni paketi piljene građe otpremaju se valjkastim transporterom do bazena za potapanje (konzerviranje) u koji se paket piljene građe uroni kroz kraće vrijeme u otopinu pentaklorfenola radi zaštite piljene građe od modrenja. Za raspiljavanje okoraka služi jedna dvostruka tračna pila. Za preradu hrastovih pilanskih trupaca služe pored strojeva u osnovnoj liniji proizvodnje još dvije tračne pile paralice, pile za okrajčivanje, pile za prikraćivanje kao i uređaji za automatsko sortiranje hrastove obrubljene piljene građe. Pilanski otpaci prerađuju se u prizemlju pilanskog trijema. Kora se usitnjuje na posebnom stroju. Taj stroj za usitnjavanje kore osiguran je posebnim detektorom metalnih dijelova u kori, ako se otkriju metalni dijelovi u kori smjer transporta se mijenja i ona se otprema van pilane. Usitnjena kora ot rs98 |
| ŠUMARSKI LIST 9-10/1968 str. 69 <-- 69 --> PDF |
prema se elevatorom, u kojem se miješa s piljevinom, a smjesa usitnjene kore i piljevine otprema se u bunker za gorivo za pogonsku električnu centralu pilane. Ostali krupniji pilanski otpaci otpremaju se do stroja za usitnjavanje, koji taj materijal usitni i otprema u silos sadržine 300 m3. Iz toga silosa pune se specijalni teretni vagoni sa usitnjenim drvom i otpremaju u tvornice celuloze, ploča iverica itd. U ovoj se pilani listovi pila mijenjaju svaka 4 sata. Listovi pila, koji imadu maksimalnu širinu 230 mm i debljinu od 1.47 mm, napinju se, vrhovi zubaca proširuju tlačenjem i oštre. Nakon tlačenja debljina vrhova zubaca pile iznosi 2.6 mm. List pile obično se može oštriti 3 do 5 puta. 4. NEKE ZAKLJUČNE PRIMJEDBE Proces piljenja u toj pilani organiziran je vanredno racionalno, naročito tehnološki proces neobrubljene piljene građe četinjača. To se ogleda u kvalitativnom i kvantitativnom iskorišćenju drvne mase pilanskih trupaca kao i u vrlo visokoj produktivnosti rada. Produktivnost rada kod prerade pilanskih trupaca četinjača u neobrubljenu piljenu građu (samice) iznosi 0.369 std/h odnosno 1.724 m3/h neobrubljene piljene građe četinjača. Produktivnost rada kod prerade pilanskih trupaca listača (hrasta) u obrubljenu piljenu građu (isključivo daske i mosnice) iznosi 0.195 std/h odnosno 0.911 m3/h obrubljene piljene građe hrasta. Prosječna produktivnost te nove pilane iznosi 0.311 std/h odnosno 1.453 m3/h. Podatke o prosječnoj produktivnosti rada jedne pilane vrlo teško je komparirati s prosječnom produktivnosti rada svih pilana u toj zemlji. Prosječna produktivnost rada svih pilana u Švedskoj u 1965. godini iznosila je 0.05 std/h odnosno 0.234 m:i/h (8). Komparacija podataka o prosječnoj produktivnosti rada svih pilana u Švedskoj u 1965 .godini i istih podataka u novoj pilani u Nybro pokazuju da je produktivnost rada u novoj pilani za oko 6 puta veća od prosječne produktivnosti rada svih pilana u Švedskoj. Pilana u Nybro podignuta je troškom od 16 miliona švedskih kruna (nešto više od 12 miliona DM odnosno 3 miliona USA dolara). Neki autori (Köhler) postavljaju pitanje da li će ta pilana od početka svoga rada poslovati ekonomično, i da li se na realizaciju tog projekta moglo odvažiti samo jedno poduzeće, koje se ograničilo samo na prvu fazu prerade. Van svake je sumnje da je pilana u Nybro najmodernija pilana u svijetu i da je realizacija toga projekta dokaz da u tehnološkom procesu piljenja piljene građe nema mirovanja i da elektronska obrada podataka nije grana moderne tehnike koja će se zaustaviti na vratima pilane. LITERATURA 1. Thunel l B.: Automation im Sägewerk, Holz als Roh- und Werkstoff, XVIII, 1960, 1, s. 1—9, Berlin. 2. Köhle r G.: Das modernste Blockbandsägewerk der Welt, Holz-Zentralblatt XCIII, 1967, 153, s. 2374—2376, Stuttgart. 3. Vlasov G. D., Kulikov V. A. i Rodionov S. V.: Tehnologija derevoobrabativajuščih proizvoidstv, 2. izd., 1967, s. 117—120, Moskva. 4. Elektroniken gör det i Nybro sä länge propparna häller, Sägverken, XXI, 1968, 1, s. 22—23, 25, 28—29, 33, Stockholm. 5. Bandsägewerk der Fa. Kähr Maskirer A. B., Holzindustrie, XXI, 1968, 3. s. 78— 82, Leipzig. 6. Fouche r D.: Une scierie suedoise ä programmati.on electronique, Revue du boiis et de ses application, XXII, 1968, 4, s. 4—11, Paris. 7. Erstes elektronisch gesteuertes Bandsägeweik Typ 0875, Holz als Roh- und Werkstoff, XXVI, 1968, 5, s. 180—185, Berlin. 8. B o 1 j a n t i s k a j a L. S.: Lesnaja promyslennost, XLVII, 1968. 5, s. 32, Moskva. |