DIGITALNA ARHIVA ŠUMARSKOG LISTA
prilagođeno pretraživanje po punom tekstu
| ŠUMARSKI LIST 12/1951 str. 36 <-- 36 --> PDF |
(stupnjeva Shopper-Riegler). Za dodavanje sredstava za vezirvainje potrebno je pozna vati pH-vrijednost kaše vlakanaca. U tu svrhu služe kontrolni jomometri. Nakon defibracije i dodavanja sredstva za. vezivanje dolazi kaša vlakanaca na stroj za stvaranje vrpce (lista) od vlakanaca. Za pravilan rad ovog stroja važno je da je kaša vlakanaca određene gustoće od 0,7 d6 2,G<%. Ova gustoća kaše vlakanaca postiže se posebnim regulatorima kao što su Arka-, Askania- Sail-, T.´imbey-, Voith-i drugi regulatori. Opisan je rad na stroju za dobivanje vrpce (t. zv. Foudronier stroj), način ugušćivanja t. j . dehidracije vrpce od vlakanaca. Od ovog stroja odlazi vrpca kod proizvodnje izolacionih ploča u sušionik, a kod proizvodnje, tvrdih ploča vlaknatica u vruću prešu. Ploča u tom času iimadu gustoću od 33°/o što odgovsira približno vlazi od cea 200°/o ili 2 Ione vode na 1 tonu ploča vlaknatica. Opisano je sušenje izolacionih i prešanje tvrdih ploča. Sušenje izolacionih ploča, vrši se u kanalima za sušenje dužrine 100 do 200 m ili e.aižnim sušarama. Sušenje kod 20 mm debele izolacione ploče i 170°C traje 3 sata. Za prešanje tvrdih ploča služe hidraulike preše, koje redovito imadu 15 do 20 (najviše 25) etaža,. Za punjenje d pražnjenje ovih preša postoje automatske naprave. Izolacione ploče vlaknatice sadrže nakon sušenja 3—5% vlage i one vrlo brzo dostignu vlagu higroskopske ravnoteže. Naprotiv, tvrde ploče vlaknatice sadrže nakon prešanja 8,8—l,5°/o vlage i njih je potrebno posebnim napravama aklimatiz´rrati´. Ove se ploče vode kroz kanal sa uzduhom od 40—50°C i 90 do 95°/o rel. vlage. Vlaga higroskopske ravnoteže ovih ploča je n´ža nego vlaga higroskopske ravnoteže drveta. Ovim su se pitanjem bavili Kcllman, Dosodil i Voirreiter- U tabeli donijeti su postoci vlage higroskopske ravnoteže za ploče vlaknatice sa sadržajem vještačke smole od 3 do 25%; rel. vlagu uzduha od 10 do 100% i temperatura uzduha od 20°Q, Kod iste relativne vlage i temperature uzduha što je veći procenat vještačke smole to je manji postotak vlage higroskopske ravnoteže. Ploče se nakon sušenja odnosno prešanja okrajčuju na cirkularcma i slažu u složajeve. Postoje razni postupci za zaštitu ploča vlaknatica od vode, gliiva, insekata i požara. Ploče vlaknatice mogu se »impregnirati sa raznim uljima. Svojstva čvrstoće ploča vlaknatica mogu se povećati za 10 do 25%> ako se podvrgnu djelovanju vrućeg uzduha od 130—160°C. Ploče vlaknatice mogu se obložiti furnirom, papirom, metalnim folijama. U četvrtom poglavlju opisana su razna sredstva za vezivanje i dodaci koji se upotrebljavaju u proizvodnji ploča vlaknatica. To su škrob, kaze´n, glutin, albumin, fenolne smole, karbamridne smole, parafin, montan-vosak, bitumen, cerezon, asfalt, ozokerit i t. d. U petom poglavlju op´isana je važnost vode u profcvodnji ploča vlaknatica. Ova voda može potjecatri iz bunara, vodotoka ili se može upotrijebiti otpadna voda* Za proizvodnju ploča vlaknatica važna je tvrdoća i čistoća vode. Za 1 tonu ploča vlaknatica potrebno je maks´malno 250 m.3 vode. Redovito se u proizvodnji ploča vilaknatica za 1 tonu ploča troši 60 do 80 ma svježe vede. U sedmom poglavlju prikazani su razni postupci proizvodnje ploča vlaknatica. U uvodnom razmatranju aiutor daje neke podatke važne za ekonomičnost proizvodnje ploča vlaknatica. U tu svrhu za 1 tonu tvrdih ploča vlaknatica mogu poslužiti slijedeći brojevi: radno vrijeme . ... . * 20—30 h potiošnja pare 4,0—5,0 t potrošnja el. struje . . . . . . . . 400 ... 700 k Wh potrošnja drveta (smreka) 4,3 prm gubitak na težini drveta . ... . 20—25% gubitak na volumenu dirveta (vol. težina ploča 1000 kg/m3) cea 60% potrošnja na sortkerima i rezervnim dijelovima (u % troškova proizvodnje) .... . 5 ... 8% potrošnja kemikalija (u °/o troškorva proizvodnje) 6—10% Brojevi za proćevodnjoi 1 tone izolacionih ploča približno su jednaki gore navedenim, jedino potrošnja pare iznosi 5—8 tona. 420 |